Cum de a alege procesul de cap?
1. Selectarea granularității diamantului
Când dimensiunea particulelor de diamant este groasă și cu o singură granulație, capul lamei este ascuțit și eficiența de tăiere este ridicată, dar rezistența la îndoire a blocurilor de diamant este redusă, iar atunci când dimensiunea particulelor de diamant este fină sau grosieră, capul lamei este durabil, dar mai puțin eficient. Luând în considerare factorii de mai sus, este mai potrivit să alegeți granularitatea diamantului de 50/60.
2. Selectarea concentrației de distribuție a diamantelor
Într-un anumit interval, când concentrația diamantului se schimbă de la scăzut la ridicat, claritatea și eficiența de tăiere a lamei de ferăstrău scad treptat, iar durata de viață este extinsă treptat; Cu o concentrație scăzută și o dimensiune grosieră a cerealelor, eficiența va fi îmbunătățită. Folosind diferitele efecte ale tăierii diferitelor părți ale capului, concentrații diferite (adică concentrații mai mici pot fi utilizate în stratul mijlociu al structurii cu trei straturi sau mai multe straturi), canelura din mijloc se formează pe lucrarea sculei în timpul tăierii, ceea ce este favorabil pentru a preveni înclinarea lamei, îmbunătățind astfel calitatea prelucrării pietrei.
3. Selectarea rezistenței diamantului
Puterea diamantului este un indice important pentru a asigura performanța de tăiere. Rezistența excesivă va face ca cristalul să nu fie ușor de spart, particulele de măcinare utilizate sunt lustruite, claritatea a scăzut, ducând la deteriorarea performanței instrumentului; Prin urmare, intensitatea trebuie selectată la 130 până la 140N.
4. Alegerea fazei de lipire
Performanța lamei depinde nu numai de diamant, ci și de performanța generală a materialului compozit, cum ar fi capul pe care diamantul și liantul îl împerechează în mod corespunzător. Pentru piatra moale, cum ar fi marmura, performanța hidraulică a capului este relativ scăzută, iar lianții pe bază de cupru sunt disponibili. Cu toate acestea, temperatura de sinterizare a liantului pe bază de cupru este scăzută, rezistența, duritatea este scăzută, duritatea este ridicată, iar rezistența de legare a diamantului este scăzută. Când se adaugă carbură de tungsten (WC), WC sau W2C este utilizat ca un schelet de metal, cu cantitatea corespunzătoare de cobalt pentru a îmbunătăți rezistența, duritatea și caracteristicile de legare, precum și o cantitate mică de punct de topire scăzut, duritate scăzută Cu, Sn, Zn și alte metale pentru faza de lipire. Granularitatea adăugării principale ar trebui să fie fină în 200, iar granularitatea ingredientului adăugat ar trebui să fie fină în 300.
5. Selectarea procesului de sinterizare
Odată cu creșterea temperaturii, densitatea corpului anvelopei crește, crește și rezistența la îndoire, iar odată cu prelungirea timpului de izolare, rezistența corpului fetal gol și a blocului de diamant este crescută și apoi redusă, procesul de sinterizare a anilor 120 poate fi selectat la 800 de grade C pentru a îndeplini cerințele de performanță.
nu
